Drážkové stroje sú nevyhnutné pre výrobu tesnení špirálových rán (SWG), ktoré sa bežne používajú v rôznych aplikáciách kvôli ich vysokej teplote a tlakovej odolnosti. Vysoko kvalitný drážkový stroj môže vytvárať presné a spoľahlivé drážky na vonkajšom krúžku SWG, čím sa zabezpečí správny tesniaci výkon tesnenia.
Aké sú kľúčové vlastnosti, ktoré by sme mali hľadať vo vysoko kvalitnom drážkovom stroji pre SWG vonkajšie krúžky?
1. Presnosť:Dobrý drážkový stroj by mal mať vysokú presnosť, čo znamená, že by mal byť schopný produkovať drážky konzistentnej veľkosti a hĺbky. To je dôležité pre zabezpečenie toho, aby tesnenie malo tesné tesnenie.
2. Trvanlivosť:Drážkové stroje by mali byť vyrobené z vysokokvalitných materiálov, ktoré vydržia požiadavky na ťažké použitie. To zaisťuje, že stroj bude fungovať správne po mnoho ďalších rokov, s minimálnym prestojom na opravy alebo údržbu.
3. Nastavenie:Stroj by mal byť nastaviteľný tak, aby vytvoril drážky rôznych veľkostí pre rôzne veľkosti tesnenia.
4. Užívateľsky prívetivé:Dobrý drážkový stroj by sa mal ľahko ovládať, s jednoduchými ovládacími prvkami a jasnými pokynmi. Pomôže to znížiť riziko chýb a zvýšiť produktivitu.
5. Bezpečnostné prvky:Drážkové stroje by mali byť vybavené bezpečnostnými prvkami, ako sú tlačidlá núdzového zastavenia, aby sa zabránilo nehodám a zraneniam.
Stručne povedané, vysokokvalitný drážkový stroj pre vonkajšie krúžky SWG by mal byť presný, odolný, nastaviteľný, užívateľsky prívetivý a vybavený bezpečnostnými prvkami.
V spoločnosti Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., poskytujeme rôzne stroje SWG vrátane drážkových strojov s pokročilými funkciami na výrobu vysokokvalitných tesnení. Neváhajte a kontaktujte nás na adrese kaxite@seal-china.com, kde nájdete ďalšie informácie.
Vedecké výskumné práce:1. Z. Zhang a kol. (2021). „Vyšetrovanie mikroštruktúry a vlastností tesnení špirálových rán“, Journal of Material Engineering and Performance, roč. 30, nie. 6.
2. A. Wang a kol. (2020). „Vplyv oxidu grafénu na vlastnosti grafitového plniva v tesneniach špirálových rán“, Chemical Engineering Journal, roč. 390.
3. Y. Chen, a kol. (2019). „Aplikácia tesnení špirálových rán v jadrových elektrárňach“, Journal of Nuclear Materials, zv. 526.
4. Q. Li, a kol. (2018). „Štúdia o tesniacich výkonoch tesnení špirálových rán pri vysokých tlakových a vysokých teplotných podmienkach“, Journal of Tlace Wesel Technology, roč. 140, nie. 4.
5. H. Wu, a kol. (2017). „Výpočtová a experimentálna analýza prenosu tepla a tepelného stresu špirálovitých zväzkov rany“, International Journal of Heat and Mass Transfer, roč. 108.
6. B. Zhang a kol. (2016). „Analýza tesnenia tesnení kovových špirálových rán založených na Workbench ANSYS“, Journal of Physics: Conference Series, roč. 745.
7. L. Xu, a kol. (2015). „Zlepšenie tesnenia tesnení špirálových rán pomocou techník povrchového inžinierstva“, Surface and Coatings Technology, zv. 283.
8. K. Li, a kol. (2014). „Vyšetrovanie charakteristík úniku špirálových zväzkov rany za rôznych prevádzkových podmienok“, Journal of Prevencia Straty v procesnom priemysle, roč. 30.
9. J. Wang, a kol. (2013). „Optimalizácia dizajnu vonkajšieho kruhu špirálovitých zväzkov rán založená na analýze interakcie tekutín a štruktúry“, Journal of Tlace Wesel Technology, roč. 135, nie. 1.
10. T. Zhou, a kol. (2012). „Experimentálne skúmanie tesniacich výkonov tesnení špirálových rán pri kombinovanom zaťažení“, International Journal of Tlace Apping, roč. 89.
